ENGINEERING
EVERYTHING CONNECTS.
소재부터 선수의 경험까지.
더 나은 성능을 위해 모든 역량을 하나로 연결합니다.
소재, 연구개발, 디자인,
제조, 스포츠 전문성.
WIAWIS는 제품을 완성하는
다섯 가지 핵심 역량을
하나의 조직 안에 갖추고 있습니다.
소재의 개발부터 설계와 제조,
선수의 검증까지 모든 과정이 긴밀하게 연결됩니다.
한 단계에서 얻은 경험과 데이터는 다음 단계로,
그리고 다시 새로운 기술로 이어집니다.
핵심 소재 직접 개발·생산
그래핀 나노카본의 기술 전체를 자체 보유합니다.
그래핀 나노카본의 배합 기술, 성형 공정, 물성 제어 기술 전체를 자체 보유합니다. 세계에서 가장 많은 양궁 관련 특허를 보유하고 있는 배경입니다. 소재를 직접 개발한다는 것은 제품 설계 단계에서부터 소재의 물성을 용도에 맞게 조정할 수 있다는 뜻이며, 경쟁사가 단기간에 따라올 수 없는 진입장벽이 됩니다.
연구개발
성능에 영향을 미치는 모든 물리적 요소를 정량적으로 분석하고 반영합니다. 성능에 영향을 미치는 모든 물리적 요소를 정량적으로 분석하고 반영합니다.
정확성, 강성, 탄성률, 내구성, 진동 흡수 — 성능에 영향을 미치는 모든 물리적 요소를 정량적으로 분석하고 소재 설계에 직접 반영합니다. 알루미늄 → 카본 → CNT → 그래핀 나노카본으로 이어지는 소재 혁신의 역사가 이 연구의 결과입니다. 연구는 제품 출시 이후에도 멈추지 않습니다. 경기 현장의 데이터와 선수 피드백이 다시 연구실로 돌아와 다음 세대의 소재를 만듭니다.
디자인
구조 설계와 시각적 완성도가 하나의 과정 안에서 동시에 이루어집니다. 구조 설계와 시각적 완성도가 하나의 과정 안에서 동시에 이루어집니다.
위아위스의 제품 디자인은 미적 완성도만을 추구하지 않습니다. 공기역학, 강성 배분, 진동 제어를 위한 구조 설계와 시각적 완성도가 하나의 과정 안에서 동시에 다루어집니다. 소재의 물성을 정확히 아는 사람이 디자인하기 때문에 가능한 일입니다.
자체 제조
직접 생산하는 만큼, 설계와 품질의 기준이 다릅니다.
국내(경기도 안성)와 해외(중국 베이하이, 미얀마 바고)에 자체 생산 라인을 운영합니다. OEM에 의존하지 않기 때문에 소재 → 설계 → 성형 → 완제품까지 전 공정을 직접 통제합니다. 설계 변경이나 성능 개선을 즉각적으로 생산에 반영할 수 있으며, 품질 관리의 기준이 다릅니다.
검증
선수가 만들고 선수가 검증합니다.
창업자 박경래 대표는 국가대표 양궁 선수이자 코치 출신입니다. 전 국가대표 선수·지도자들이 제품 기획 단계부터 직접 참여해 설계를 제안하고 프로토타입을 평가합니다. 모든 제품은 국가대표 선수들의 실전 피드백을 거쳐 최종 완성됩니다. 수치와 데이터만으로는 만들 수 없는 감각과 경험이 제품 안에 녹아 있습니다.
